◆ 實驗測試及性能驗證類

非標準實驗測試機臺設計與制造

新產品開發(fā)性能驗證機臺設計與制造

其他實驗設備

◆ 自動化及機電一體化類

非標準的自動化生產線設計

PLC 控制系統(tǒng)及工控設備設計

其他機電一體化設計

◆ 液壓與傳動類

大中型的液壓系統(tǒng)開發(fā)

液壓類的傳動系統(tǒng)開發(fā)

其他液壓類設計

◆ 專用機床類

各種小型的專用機床設計與制造

其他工作方式的專用機設計與制造

◆ 項目開發(fā)類

承接測量類的大中型項目管理開發(fā)

承接個人或企業(yè)的專利產品開發(fā)

其他項目內容洽談

◆ 自動化組裝類

根據產品零件，按客戶要求量身定做設備，節(jié)省人工，提率。

拿出方案：

方案的可行性報告包括如下內容：

a.原有設備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加

b.新設備的特點

c.制作費用，包括材料費，人工費，外協(xié)加工費

d.成本收回期，半年之內收回投資，馬上做；一年內收回投資可以做。包括減掉多少人工費，提率創(chuàng)造的價值等。

e.制作周期估算。

標準化準則

與機械產品設計有關的主要標準大致有：

概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準；

實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。

標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求?，F已發(fā)布的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。