非標設計，不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的進行的機械設計工作，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設計制造的作為某一特定用途的機器設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內的設備。

設計這種設備或零件叫“非標設計”。

包括：

一、專用量具設計

1、游標類專用量具設計

2、微分讀數(shù)類專用量具設計

3、指示表讀數(shù)類專用量具設計

4、榕柵傳感器數(shù)顯量具的設計

5、壓力傳感器量具設計

6、激光檢測量具設計

二、產品及零部件檢測線設計

1、激光傳感器數(shù)控檢測線設計

2、綜合檢測線設計

三、其它機械設計

1、專用螺釘設計

2、齒輪傳動設計

3、液壓傳動設計

4、鑄件、模具設計

四、電子產品設計

1.控制電路

2.集成電路

3.控制IC

五、整體設備設計

檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由于長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現(xiàn)常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由于設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

隨著社會進步和生活水平的提高，市場更加需要具有特色、符合顧客個人要求樣式和功能千差萬別的產品。激烈的市場競爭迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模生產方式發(fā)生改變，要求對傳統(tǒng)的零部件生產工藝加以改進。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿足市場對多品種小批量產品的需求，這就使系統(tǒng)的柔性對系統(tǒng)的生存越來越重要。隨著批量生產時代正逐漸被適應市場動態(tài)變化的生產所替換，一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內，生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。柔性已占有相當重要的位置。

●維護柔性 采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。

●生產能力柔性 當生產量改變、系統(tǒng)也能經濟地運行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產的制造系統(tǒng)，這一點尤為重要。

●擴展柔性 當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。

●運行柔性 利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。