產(chǎn)品設計是一個將某種目的或需要轉換為一個具體的物理形式或工具的過程，是把一種計劃、規(guī)劃設想、問題解決的方法，通過具體的載體表達出來的一種創(chuàng)造性活動過程。在這個過程中，通過多種元素如線條、符號、數(shù)字、色彩等方式的組合把產(chǎn)品的形狀以平面或立體的形式展現(xiàn)出來。

任何事物都有“生”有“死”，在不同時間有不同特點，這是不爭的事實。而一個產(chǎn)品也是有產(chǎn)品生命周期。當前比較主流的產(chǎn)品生命周期分類法是。

1.驗證階段（快速上線產(chǎn)品，驗證產(chǎn)品是否有人用戶，是否滿足市場需求）

2.成長階段（完善核心競爭力，提高用戶量和市場份額）

3.成熟期（提高產(chǎn)品線的運轉效率，開源節(jié)流）

3.衰退期（開始轉型，尋找新的出路）

產(chǎn)品設計的過程更多的情況是將同類異化的過程， 即主觀能動地將主體與同類之間產(chǎn)生相應的差異性， 同時這種差異性必須在產(chǎn)品與消費需求對應關系的價值判定中處于優(yōu)勢地位， 方可獲得被選擇的權利。 因為比較的終目 的是做出選擇， 選擇的結果就意味著優(yōu)勝劣汰的競爭。 但產(chǎn)品設計的過程同時還存在將異類同化的過程， 即主觀能動地將主體與異類之間產(chǎn)生相應的一致性， 同時這種一致性同樣必須在產(chǎn)品與消費需求對應關系的價值判定中處于優(yōu)勢地位， 方可獲得被選擇的權利。 無論同類異化還是異類同化， 我們的目 的均是如何獲得相對恰當且有比較優(yōu)勢差異的對應關系。

生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品設計的基本要求，就是產(chǎn)品結構應符合工藝原則。也就是在規(guī)定的產(chǎn)量規(guī)模條件下，能采用經(jīng)濟的加工方法，制造出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。這就要求所設計的產(chǎn)品結構能夠限度地降低產(chǎn)品制造的勞動量，減輕產(chǎn)品的重量，減少材料消耗，縮短生產(chǎn)周期和制造成本。