一、SA645GrB美標(biāo)容器板的簡(jiǎn)介：
（1）SA645GrB美標(biāo)容器板，SA645GrB屬于壓力容器用特殊熱處理5%和5.5%Ni合金鋼板，國(guó)內(nèi)舞陽(yáng)鋼廠可以生產(chǎn)，有舞鋼趙夢(mèng)負(fù)責(zé)。SA645GrB鋼板主要供低溫或深冷溫度下焊接壓力容器用。SA645GrB是奧氏體化、淬火、回火和油轉(zhuǎn)退火的5%和5.5%的鎳合金鋼板。SA645GrB鋼板主要供低溫或深冷溫度下焊接壓力容器之用。SA645GrB鋼板對(duì)磁化敏感，如剩磁對(duì)以后的制造或作用不利的話，則熱處理后的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)避免使用磁鐵。
（2）SA645GrB鋼板應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。
二、SA645GrB美標(biāo)容器板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME SA-645/SA-645M-2017
三、SA645GrB美標(biāo)容器板的熱處理：
鋼板應(yīng)按下列要求進(jìn)行熱處理?被加熱到1125℉(605℃)以上熱成形的筒體板和包括封頭和加強(qiáng)圈在內(nèi)的其他零部件,應(yīng)在成型后進(jìn)行熱處理?
（1）淬火硬化:將鋼板加熱到1470~1600℉(800~870℃),并在此溫度下保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間以在整個(gè)鋼板厚度內(nèi)獲得均勻的溫度,然后放入液體介質(zhì)內(nèi)淬火?
（2）回韌處理:將鋼板重新加熱到1200~1330℉(650~720℃),并在此溫度下保溫至少1h/in.(2.4min/mm)壁厚,但不得少于15min,然后對(duì)公稱壁厚大于5/8in.(16mm)的鋼板水淬到300℉(150℃)以下,或者對(duì)公稱壁厚小于等于5/8in.(16mm)的鋼板空冷或水淬到300℉(150℃)以下?
（3）逆轉(zhuǎn)退火:將鋼板重新加熱到1020~1150℉(550~620℃),并在此溫度下保溫至少30min/in.(1.2min/mm)壁厚,但不得少于15min,然后水淬到300℉(150℃)以下?
四、SA645GrB美標(biāo)容器板的化學(xué)成分元素分析表：
元素
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
Al
N
A級(jí)
0.13
0.3-0.6
0.025
0.025
0.2-0.4
4.8-5.2
0.2-0.35
0.02-0.12
0.02
B級(jí)
0.13
0.9-1.5
0.020
0.010
0.15-0.30
5.0-6.0
0.1-1.0
0.1-0.3
0.02-0.05
0.01
五、SA645GrB美標(biāo)容器板的屈服抗拉和標(biāo)距伸長(zhǎng)率百分比%
級(jí)別
屈服強(qiáng)度ksi(Mpa)
抗拉強(qiáng)度ksi(Mpa)
2in(50mm)標(biāo)距伸長(zhǎng)率≥%
A
65(450)
95-115(655-795)
20.0
B
85(590)
100-120(690-830)
20.0
六、SA645GrB美標(biāo)容器板的沖擊溫度：B級(jí)鋼-320℉(-195℃)
七、SA645GrB美標(biāo)容器板的沖擊試驗(yàn)：夏比V形缺口試驗(yàn)應(yīng)按A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)的一般要求進(jìn)行?試樣的縱軸應(yīng)垂直于鋼板的終軋方向?除非另有協(xié)議,試驗(yàn)應(yīng)在-275℉(170℃)的溫度下進(jìn)行?每個(gè)試樣與缺口相對(duì)的一面上應(yīng)有不小于0.015in.(0.38mm)的側(cè)向擴(kuò)展?以ft-lbf(J)表示的能量吸收值和以剪切率百分率表示的斷口形貌應(yīng)予記錄并作為資料寫入報(bào)告?