固液分離設備

工作原理概括的講，就是化學祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。

化學祛除

無機鹽混凝劑采用特殊工藝調制而成，中間加入一種新型的助劑，可提高混凝的效能，在該段加入脫色劑，使之產生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入的催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產生了質與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質的廢水相應調整藥劑配方，使之用藥量小，效果，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質進行程度的分解和降解，并結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。

物理分離在不斷涌入的污水反應液中，臥螺式離心機利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。在結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在轉鼓內壁上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像子彈一樣前仆后繼的被螺旋片向前擠壓，并隨著螺旋高速的轉動，經過排渣口，將泥團甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達標排放或回收利用。

瑞特WL系列臥式螺旋卸料沉降離心機

一、概述

臥式螺旋卸料沉降離心機是一種利用離心力分離不同密度介質的連續(xù)分離設備?？捎糜谝合嗯c固相、不同比重液相分離，適應能力廣，處理能力大，出渣含濕率低，可連續(xù)處理所以自動化程度高；且整機占地面積小，工作噪音低，電耗低節(jié)能效果明顯。產品已廣泛應用于食品、化工、石油、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等行業(yè)。

本公司生產的離心機主要是臥式螺旋卸料離心機，可以對粒徑幾微米至3毫米范圍內固體顆粒的懸浮液進行濃縮、脫水或分級分離。1998年由國家環(huán)?？偩峙鷾柿腥搿兑痪啪虐四陣噎h(huán)保實用技術推廣計劃》項目。

現有WL（逆流式）、WLB（并流式）、WLS（三相分離式）三個系列共20余種規(guī)格及污泥濃縮離心脫水一體機。

我公司成立以來，不斷消化吸收國內外先進技術，同時積累經驗不斷創(chuàng)新。立足于市政、工業(yè)污水的處理，同時成功進入蛋白萃取分離以及酒精分離、果汁分離等多個行業(yè)。

二、工作原理

懸浮液從進料管進入臥螺離心機，在轉鼓的高速旋轉下，比重大的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中心。在螺旋和轉鼓的差轉速作用下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。

三、大規(guī)格高分離因素臥式螺旋卸料沉降離心機

（1）該系列臥螺離心機分離因素可達4000G，對物料適應性廣，捕抓水中懸浮顆粒直徑處于5μm~100μm范圍的懸浮液都可以分離，轉鼓直徑Φ550mm臥式螺旋離心機處理市政污水可達到25-45M3/h。

（2）能源消耗低，處理量大，也能節(jié)約大量的占地面積。