油缸缸筒滾壓加工是一種對工件表面進行光整和強化的加工工藝方法，它是利用缸筒滾壓工具在常溫下對油缸筒表面進行擠壓，使油缸缸筒發(fā)生塑性變形，將其微觀不平度熨光壓平，從而提高缸筒內(nèi)表面光潔度和硬度。

油缸缸筒滾壓頭采用圓錐形滾壓柱，且圓錐滾柱的錐角大于心軸的錐角，滾柱沿進給方向?qū)掝^在前，接觸寬度逐漸向后減窄，能防止材料向后流動，有利于改善表面質(zhì)量。降低粗造度。滾壓中工件加工表面除產(chǎn)生塑性變形形成的應力外，彈性變形也逐漸恢復形成一定的殘余應力，從而提高了油缸缸筒表面的耐磨性和疲勞強度。滾壓頭可通過調(diào)整分度環(huán)對滾壓頭工作直徑尺寸進行微量調(diào)節(jié)，使之達到預定的工作尺寸后用背母鎖緊，滾壓頭直徑調(diào)節(jié)范圍-0.5~+0.5mm。當滾壓頭從工件中退出時，由滾壓頭內(nèi)部的彈簧機構(gòu)作用使?jié)L壓頭直徑縮小，避免了加工表面的損傷。滾壓頭與本體方牙螺紋用圓柱銷浮動連接，能避免鏜桿等變形造成加工表面的形狀誤差。

油缸缸筒滾壓后工件表面粗造度可達Ra0.1~Ra0.5，表面硬度可提高20%~25%，冷硬深度可達2mm左右。