某氫氣離心壓縮機，入口壓力為2.,75mpa，出口壓力為3.5mpa，轉速為9830r/min，軸功率為1110kw，出口溫度為60”c，工作介質(zhì)為氫氣+芳烴，轉子軸總長1613mmt總質(zhì)量135.6kg

轉子的軸封為機械密封，由于安裝時密封環(huán)與軸連接用的平鍵漏裝了，因而動環(huán)相對于軸發(fā)生轉動，致使軸的定位臺肩磨損掉近2mm，為了避免設備進一步的損壞特制定了一套臺肩磨損修復解決方案如下：

經(jīng)研究決定采用粘接一個3mm厚的墊圈，用機械加工至工藝尺寸要求的修復方案。與埋弧堆焊的修復工藝相比，其有如下優(yōu)點：沒有熱變形，亦無內(nèi)應力產(chǎn)生；無需熱處理；對動平衡沒有影響；修復期短；可節(jié)省大量經(jīng)費。

修復工藝

②確定粘接結構，為了減少臺肩根部的應力集中，根都應有rz的圓角。因此墊圈選擇40cr調(diào)質(zhì)處理，使其硬度接近上述硬度。軸向及徑向留有l(wèi)mm的車削余量，加工后形成的配合間隙以保證粘接后膠層的厚度在0.10～0.15mm為宜。

③車削軸的臺肩及墊圈。

④粘接墊圈，嚴格執(zhí)行工藝(即配比、溫度、壓力和時間等)。

⑤車端面及外徑，達到精度要求。

⑥動平衡實驗。

膠黏劑的選擇及施工要求

選擇好翌坤業(yè)生產(chǎn)的的YK-8901耐250度的高溫修補劑，其耐高溫、耐磨、抗腐蝕，屬雙組分反應型高強修補劑，拉伸強度63mpa，拉伸剪切強度30mpa，使用溫度一60～280℃，耐油、水等介質(zhì)。

施工要求：用丙酮將軸和墊圈的粘接表面進行除油處理，按質(zhì)量比2:1的比例配膠，涂膠，粘接。粘接后要經(jīng)過24h固化再進行機械加工。

實踐證明，粘接修復效果很好，經(jīng)動平衡實驗證明對動平衡沒有影響。

【產(chǎn)品特點】

◆發(fā)動機缸體修補劑 YK-8901是以進口高分子合成樹脂和進口改性固化劑組成的雙組分耐280℃高溫膠粘劑；

◆ 具有使用方便，快速定位，粘接強度高，固化物等優(yōu)點；

◆ 蒸汽管道修補劑YK-8901需加溫固化，長期耐溫280℃，瞬間耐溫可達到350℃；

◆ 具有優(yōu)異的防水、耐熱、耐寒、耐油、耐腐蝕性、耐老化、耐高溫等性能；

◆ 滿足一般膠粘劑無法解決的各種高溫工況密封、填補、灌封、粘接等難題；

【適用范圍】

◆ 發(fā)動機缸體修補劑 YK-8901 廣泛應用石化、電力等高溫工況下的油、汽、酸、堿及管道結合面的密封及修補，高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如排氣管、蒸汽管、熱油管、發(fā)動機缸體等的粘接與修復。

【性能指標】

溫馨提示：以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃、濕度70%的實驗室環(huán)境下所測得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能保證是某個特定環(huán)境下能達到的全部數(shù)據(jù)，敬請客戶于使用時，以測試數(shù)據(jù)準。

麻城翌坤膠業(yè)有限公司長期供應高溫膠，工業(yè)修補劑，發(fā)動機缸體修補劑，搪瓷反應釜修補劑，高溫修補劑，導電金屬修補劑，電鍍膠，電泳修補劑，耐磨修補劑，耐腐蝕修補劑，高溫密封膠，襯膠修補劑，高溫導電膠，液壓缸修補劑，導軌磨損修補劑，環(huán)氧樹脂膠水膠粘劑品!

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