鍛造鋼球出廠檢驗規(guī)格以及流程：

1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。

2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗采用直徑100mm的鋼球，在標(biāo)準(zhǔn)高度7.5米試驗機(jī)上試驗的結(jié)果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。

3. N=10000×100/DN、D分別為試驗鋼球的疲勞試驗次數(shù)和直徑。

4.鋼球沖擊疲勞試驗的按照鋼球跌落試驗管理規(guī)定

鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查和檢驗方法規(guī)定

一.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定

1.球磨機(jī)用鋼球的表面不得有肉眼可見的裂縫、夾渣、過燒、嚴(yán)重的折疊存在，不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo).

2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長度不得大于鋼球直徑的30%。

3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。

二.鋼球產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法：

1.鋼球下料料坯用電子稱稱重，重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質(zhì)量的斜面和夾茬及割料料渣，不允許有超過5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進(jìn)行修理。

2.鋼球的表面質(zhì)量用肉眼檢查。

3.鋼球尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測量，測量時應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。

4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗方法》每個鋼球測定4個點，算起算術(shù)平均值。

三.鋼球產(chǎn)品驗收：

1.鋼球的質(zhì)量檢查由各車間自檢，質(zhì)檢部抽檢，需方也有權(quán)進(jìn)行檢驗。

濟(jì)南厚德耐磨材料有限公司

聯(lián)系人：何娟