水披覆工藝過程

(1)薄膜活化

將水披覆轉印薄膜平鋪于轉印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易于與載體薄膜分離?；罨瘎┦且环N以芳香烴為主的有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，薄膜活化原理如下圖所示。

(2)水披覆轉印過程

將需要水轉印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉印薄膜，圖文層會在水壓的作用下慢慢轉移到產品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產生附著力。轉印過程中，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應保證圖文適當的拉伸，盡量避免重疊，特別是結合處，重疊過多，會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產品對操作的要求越高。

水溫是影響轉印質量的重要參數，水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害，引起圖文變形。轉印水槽可以采用自動溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內。對于形狀比較簡單、統(tǒng)一的大批量工件，也可用專用的水轉印設備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉動軸上，在薄膜表面轉動而使圖文層發(fā)生轉印，水披覆

轉印披覆圖文后還要進行以下幾步處理：

整理

將工件從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去沒有固著在產品表面的浮層。注意水壓不能太大，否則容易對轉印的圖文造成破壞。

干燥

除去產品表面的水分，以利于轉印墨層的徹底干燥；為增加附著牢度，可用吹風機干燥，也可將產品放在烘干箱內干燥。塑料產品干燥溫度不能太高，大致在50～60，溫度太高容易使承印物變形；金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當提高。

噴涂保護漆

為增強圖文層對環(huán)境的抵抗性，要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油，噴完后進行自然干燥或加熱干燥；也可用UV光油，采用紫外線固化干燥。相比之下，UV固化更適應環(huán)保要求。