氣動調節(jié)閥系列
ZJHGYL氣動高壓調節(jié)閥
一、氣動高壓調節(jié)閥 產品概述
本公司生產的ZJHGYL氣動高壓調節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)設計的一種特殊閥門。與氣動或電動〔配用電-氣轉換器〕調節(jié)儀表等配合，用于化工、石油、電力等工業(yè)部門生產過程的自動調節(jié)和遠程控制。氣動高壓籠式調節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和高壓調節(jié)閥兩部分組成。氣動高壓調節(jié)閥的結構型式為直通單座籠式，閥芯為柱塞形，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲或鑲以硬質合金，以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕，提高使用壽命。由于壓差高，介質對閥芯不平衡力較大，設計時已選用鋼度較大的執(zhí)行機構，一般都配用閥門定位器。氣動高壓籠式調節(jié)閥的動作，來源于信號壓力在薄膜上產生的推力，使推桿推動閥芯作相應的移動，既調節(jié)閥行程。行程的變化，使閥的流通面積變化，來調節(jié)壓力、溫度、流量和液位等工藝參數。
氣動高壓調節(jié)閥 (法蘭式) 氣動高壓調節(jié)閥 (焊接式)
二、氣動高壓調節(jié)閥 主要技術參數
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
閥座直徑(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(KV) 單座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250
籠式 6.3 10 16 25 40 63 100 155 250 370 580 900 1300
允許壓差(MPa) ≤ 公稱壓力
公稱壓力(MPa) 10.0、16.0、25.0、32.0、45.0
額定行程(mm) 16 25 40 60 100
閥蓋形式 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)
壓蓋形式 螺栓壓緊式
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式 單座式、籠式單座
流量特性 等百分比
三、氣動高壓調節(jié)閥 執(zhí)行器技術參數
配置執(zhí)行器類別 ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56
有效面積(cm2) 350 350 560 900 1400
行程(mm) 10、16 24 40 40、60 100
彈簧范圍(KPa) 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力 140～400KPa
氣源接口 RC1/4"
環(huán)境溫度 -30～+70℃
可配附件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
作用形式 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC)
四、氣動高壓調節(jié)閥 主要結構圖
氣動高壓調節(jié)閥 (法蘭式) 氣動高壓籠式調節(jié)閥 (焊接式)
五、氣動高壓調節(jié)閥 主要零件材料
1 閥體 WCB 304 316 316L
2 墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片
3 閥籠
304 304 316 316L
4 閥芯 304 304 316 316L
5 中墊 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片
6 閥蓋 WCB 304 316 316L
7 螺栓 25 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼
8 閥桿 304 304 316 316L
9 填料 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨
10 螺栓 25 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼
11 填料壓蓋 WCB 304 316 316L
六、氣動高壓調節(jié)閥 主要性能指標
項目 不帶定位器 帶定位器
基本誤差% ±5.0 ±1.0
回差% 3.0 1.0
死區(qū)% 3.0 0.4
始終點偏差% 氣開 始點 ±2.5 ±1.0
始點 ±5.0 ±1.0
氣關 始點 ±5.0 ±1.0
終點 ±2.5 ±1.0
額定行程偏差% ≤2.5
泄露量L/h 0.01%×閥額定容量
可調范圍R 30：1
七、氣動高壓調節(jié)閥 外形圖
氣動高壓籠式調節(jié)閥 外形尺寸圖
八、氣動高壓調節(jié)閥 安裝連接尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 國標 國標壓力：PN10.0、16.0、25.0、32.0、45.0MPa
美標壓力：150LB、300LB、600LB、900LB、1500LB、2500LB
美標
H、H1、H2 H、H1：該尺寸根據工程師設計為準
H2、D：該尺寸根據調節(jié)閥力矩大小而定
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